Блок-схема "2d"
«Порядок проведения сертификации продукции»
в Системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ

Договор должен быть заключён в течение 3-х недель, в противном случае заявка аннулируется

Предварительная Заявка на сертификацию продукции подается Заявителем на сайте Системы добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ: www.intergazcert.ru

При подаче предварительной Заявки Заявителю необходимо:

  1. В поле «Электронная почта» указать электронную почту Заявителя, на адрес которой автоматической системой сайта направляется шаблон Заявки и Инструкция по заполнению,
  2. В разделе «Данные заявки» выбрать - «Проведение добровольной сертификации» - «продукции»,
  3. В разделе «Выберите Центральный орган Системы» выбрать ЦОС «Оборудование и материалы для сварки, неразрушающего контроля сварных соединений и врезки под давлением»,
  1. В поле «Область деятельности» указать заявляемую область по классификаторам кодов продукции,
  2. В поле «Область деятельности и описание кодов в свободной форме» указать заявляемую область деятельности в свободной форме,
  3. В разделе «Данные заявителя» в соответствующем поле указать – «Являетесь ли вы субъектом малого и среднего предпринимательства», «Название организации», «ФИО руководителя», «Юридический адрес», «Контактное лицо», «Контакты для связи».

После подачи предварительной Заявки на сайте, на указанный адрес электронной почты поступит подтверждение ее получения, шаблон Заявки, Инструкция по заполнению.

После получения предварительной Заявки ЦОС «Оборудование и материалы для сварки, неразрушающего контроля сварных соединений и врезки под давлением» проводит анализ Заявки для установления необходимости сертификации продукции.

При установлении необходимости сертификации продукции ЦОС направляет Заявителю перечень органов по сертификации, компетентность которых признана в Системе ИНТЕРГАЗСЕРТ, способных предоставить услуги по сертификации в соответствии с заявленной областью деятельности.

15 календарных дней

Заявитель направляет в выбранный Орган по сертификации письмо с Заявкой, оформленной по шаблону, с указанием номера регистрации из электронного письма с подтверждением получения предварительной Заявки и описью заявочных документов и самими заявочными документами на бумажном носителе, при этом:

  • копии документов должны быть заверены в установленном порядке (подпись, ФИО, должность, дата, печать),
  • Технические условия на продукцию, утвержденные заводом (предприятием) – изготовителем или уполномоченным лицом, в виде управляемой копии, означающей, что Орган по сертификации должен быть уведомлен о вносимых изменениях.

Заявитель направляет копию письма с Заявкой в ЦОС.

Орган по сертификации продукции регистрирует письмо и Заявку с комплектом заявочных документов в день их поступления.

После получения заявочных документов Орган по сертификации продукции проводит анализ Заявки и представленных заявочных документов.

Орган по сертификации продукции и Заявитель согласовывают порядок представления недостающей документации (при необходимости) и оформляют проект договора.

В случае недостаточности заявочных документов, Орган по сертификации связывается с Заявителем с целью представления недостающей документации. Срок представления Заявителем недостающей документации не должен превышать пяти рабочих дней.

Орган по сертификации продукции регистрирует письмо и Заявку с комплектом заявочных документов в день их поступления.

В случае отрицательных результатов рассмотрения Заявки Орган по сертификации направляет Заявителю Извещение об отказе в проведении работ по сертификации с обоснованием причин отказа.

5 рабочих дней в случае отсутствия несоответствий

После оплаты работ Руководитель Органа по сертификации назначает экспертную группу для проведения работ по сертификации продукции.

Экспертная группа готовит программу анализа состояния производства и план выездной проверки.

Экспертная группа проводит анализ состояния производства в форме выездной проверки на место производства продукции, заявленной на сертификацию.

Мероприятия анализа состояния производства включают:

  • анализ технологической документации;
  • проверку работ, выполняемых в области входного контроля материалов;
  • анализ технологического процесса производства;
  • проверку оборудования и средств технологического оснащения;
  • проверку квалификации персонала;
  • проверку метрологического обеспечения производства;
  • проверку проведения контрольных операций.

Состав объектов, включаемых в программу анализа состояния производства, может быть сокращен, изменен или дополнен с учетом специфики изготавливаемой продукции, степени ее потенциальной опасности, объема и продолжительности производства продукции, стабильности условий производства, репутации предприятия в части качества продукции, качества используемых комплектующих изделий и материалов, оценок, данных сторонними организациями и т.п.

Выездная проверка осуществляется экспертной группой в период изготовления объекта сертификации или типового представителя группы однородной продукции, являющейся объектом сертификации с присутствием при его изготовлении.

Одновременно с отбором образцов Орган по сертификации проводит идентификацию продукции.

Орган по сертификации или Испытательная лаборатория проводит отбор образцов заявляемой продукции для проведения испытаний и оформляет Акт отбора образцов продукции.

По результатам выездной проверки, экспертная группа после окончания выездной проверки оформляет акт о результатах анализа состояния производства, который предоставляет для ознакомления Заявителю.

Испытательная лаборатория проводит испытания отобранной продукции, включающей следующие проверки и испытания в соответствии с ОТУ ПАО «Газпром» «Сварка и неразрушающий контроль. Сварочные материалы»:

  • проверка общих требований к сварочным материалам:
    • наличие сопроводительных документов;
    • содержание сертификатов на сварочные материалы;
    • наличие и содержание маркировки на каждой упаковке;
    • наличие и содержание маркировки на сварочных материалах;
    • сохранность упаковки.
  • проверка основных параметров и качества изготовления сварочных материалов:
    • для сварочных электродов:
      • длина электрода;
      • диаметр электродной проволоки (стержня);
      • кривизна электрода;
      • длина зачищенного от покрытия конца (оголенного стержня);
      • разность толщины покрытия;
      • прочность покрытия, количество и размер пор, трещин, растрескиваний в покрытии;
      • содержание влаги в электродном покрытии;
      • коэффициент массы покрытия;
      • суммарная протяженность откалывания покрытия;
      • угол снятия покрытия на контактном торце;
      • наличие ржавчины и окалины на поверхности стержня электрода.
    • для сварочных проволок:
      • отклонения по диаметру;
      • овальность;
      • глубина рисок, царапин, следов шлифовки и др.;
      • толщина медного покрытия;
      • коэффициент заполнения порошковой проволоки шихтой;
      • наличие ржавчины и окалины, следов технологических смазок;
      • ход витка;
      • химический состав проволоки (для проволок сплошного сечения).
    • для сварочных флюсов:
      • влажность;
      • размер гранул;
      • количество гранул различного размера;
      • отсутствие инородных частиц;
      • цвет зерен.
    • для защитных газов:
      • процентное содержание компонентов;
      • точка росы;
      • массовая доля влаги;
      • объемная доля азота.
    • для материалов для термитной сварки (пайки) выводов ЭХЗ:
      • проверка плотности стержня;
      • проверка на отсутствие повреждений тигельформы;
      • проверка на отсутствие высыпания термитной смеси из тигельформы;
      • проверка химического состава наплавленного металла;
      • проверка прочности на отрыв;
      • проверка прочности на сдвиг.
  • проверка сварочно-технологических свойств сварочных материалов при наплавке на пластины:
    • возбуждение дуги;
    • стабильность горения дуги;
    • разбрызгивание металла;
    • качество формирования шва;
    • эластичность дуги;
    • отделимость шлаковой корки.
  • испытания по определению химического состава и других характеристик наплавленного металла сварочных материалов при сварке пластин:
    • химический состав наплавленного металла;
    • стойкость против межкристаллитной коррозии;
    • содержание ферритной фазы;
    • содержание диффузионного водорода в наплавленном металле.
  • испытания по определению механических свойств наплавленного металла сварочных материалов при сварке пластин:
    • временное сопротивление разрыву;
    • предел текучести;
    • относительное удлинение;
    • ударная вязкость.

По результатам испытаний Испытательная лаборатория оформляет Протоколы испытаний и передает их в Орган по сертификации.

Орган по сертификации рассматривает материалы, полученные в процессе выполнения работ по сертификации, и осуществляет оценку соответствия продукции установленным требованиям. Результаты оценки отражаются в Акте экспертной группы.

3 рабочих дня

Орган по сертификации проводит анализ результатов подтверждения соответствия. Руководство Органа по сертификации принимает Решение о выдаче/отказе в выдаче Сертификата соответствия.

При положительном решении Орган по сертификации оформляет проект Сертификата соответствия и направляет его в ЦОС вместе с документами, послужившими основанием для выдачи Сертификата.

ЦОС рассматривает проект Сертификата с документами.

В случае положительного решения ЦОС присваивает регистрационный номер Сертификату и передает в Орган по сертификации бланк Сертификата, типографского исполнения с учетным номером.

Орган по сертификации готовит и направляет Заявителю проект договора на проведение инспекционного контроля и разрешение на применение знака соответствия (для схем класса «а»).

Орган по сертификации в течение трех дней с момента принятия ЦОС положительного решения оформляет Сертификат и передает Заказчику оригинал Сертификата.

Орган по сертификации готовит и направляет Заявителю проект договора на проведение инспекционного контроля и разрешение на применение знака соответствия (для схем класса «а»).

Более подробные сведения о порядке сертификации продукции в Системе ИНТЕРГАЗСЕРТ приведены в документе ОГН0.RU.0122 «Порядок сертификации продукции».